如何選擇揮發性有機物VOC廢氣處理設備

目前最為熱門的工業廢氣處理也就是VOC廢氣處理，那么，常用的VOC廢氣處理技術有哪些呢？

對于VOC廢氣處理，也就是對其的凈化處理，主要有兩大類，一就是回收，二是銷毀，回收就是通過物理方法，將VOCs通過吸收、吸附以及滲透膜將VOCs與空氣分離開，而銷毀，就是通過化學或生物方法，將VOCs氣體分子分解 成小分子的水和二氧化碳，銷毀的方法主要有燃燒、生物、光催化（光解）以及等離子。

1、吸收法

吸收府就通過液態吸收劑處理混合氣體，也就是讓VOCs中的一種或幾種氣體溶于液體吸收劑中，此方法適合于大氣量，中低濃度的VOC廢氣處理。

不同的氣體需要選擇不同的吸收劑，處理的氣體必須具備以下特征：a、溶解性強；b、蒸氣壓氏；c、易解吸；d、化學性質穩定且無毒無害；e、分子量低

采用吸收法有設備一般為濕式除塵器，如噴淋洗滌塔、泡沫洗滌塔，文氏管洗滌塔等。

用吸收法進行VOC廢氣處理幾乎是可以吸收所有有害氣體，并且可以回收，缺點就是設備可能受腐蝕，并且吸收劑需要定期更換。

2、吸附法

吸附法就是利用吸附材料的多孔性來處理VOCs，以達到分離的效果，常用的吸附 劑有活性炭、活性炭纖維、活性氧化鋁以及沸石等。

最常用的吸附劑就是活性炭，對于吸附劑，要求比表面積大、吸附性能好、化學性質穩定、對氣體阻力小。

吸附法優點就是凈化率高，無二次污染，設備成本較低，缺點就是處理高濃度有機氣體時設備體積龐大，當廢氣中含有膠粒物質或其它雜質時，吸附劑易失效，用吸附法進行VOC廢氣處理最主要是吸附劑需定期更換，并且需要再生，否則會造成二次污染。

3、燃燒法

燃燒法就通過燃燒的方式將VOCs轉化成二氧化碳、水以及氯化氫等無毒或毒性較小的無機物也就燃燒凈化，適合于治理可燃或高溫情況下可以分解的有害氣體，廣泛用于化工、噴漆、絕緣材料等行業在生產過程中產生的有害氣體。

燃燒法有直接燃燒、熱力燃燒以及催化燃燒，直接燃燒適合有害氣體可燃性較高，熱力燃燒就通過添輔助燃料（比喻說石油、天然氣等）進行燃燒，而催化燃燒是通過添加催化燃燒，后面兩種方法適合于氣體可燃度不高情況。

燃燒法優點是凈化率高，可達95%以上，不足之處理是直接燃燒容易爆炸且產生二次污染，熱力燃燒運行費用高，催化燃燒的催化劑容易中毒，并且用燃燒法進行VOC廢氣處理管是投資成本還是運行成本都較高。

4、冷凝法

冷凝法就是利用VOCs在不同溫度和壓力下具有不同飽和蒸氣壓，通過降低溫度和增加氣壓，使處于蒸氣狀態的污染物凝結出來，從而達到凈化和回收的目的。

冷凝法的優勢是設備工藝簡單，能耗低，可回收有用成分，缺點是不適宜處理低濃度的有機廢氣，當冷卻溫度低時，耗電量較大。

5、生物法

生物法是利用微生物（細菌）將VOCs氣體中的有害物質分解成簡單的無機物（CO、HO）等，常用的生物處理技術有生物洗滌塔、生物過濾法和生物滴濾法。

生物除臭法有去除率高，投資較少、設備簡單、運行費用低，較少形成二次污染，不足之處是微生物對環境要求高，包括溫度、去除物等方面，目前用生物法進行VOC廢氣處理主要是養殖場、飼料廠、污水站等場所。

6、膜分離法

膜分離是在壓力差的推動下，讓VOCs通過膜，從而將氣體分離的過程，適合于處理濃度較高的廢氣，凈化率可以達到97%以上，具有節能、體積小、可拆分等特點，廣泛用于制藥、化工、水處理等行業，對不同的VOCs，要選擇合適的膜工藝。

膜分離的優點是選擇性好，適應性強，能耗低，可回收有用成分，缺點就是投資大，對膜的依賴性強，膜分離裝置操作要求高。

7、光催化氧化法

利用催化劑的光催化氧化性，使吸附在其表面的VOCs發生氧化還原反應，最終轉化成CO、HO以及無機小分子物質，目前應用最廣的就是用紫外線照射二氧化鈦，加快的廢氣反應過程，朱曉提高了氣相催化反應速率，因為此方法處理廢氣范圍廣，運行成本低，目前廣泛應用于噴漆、涂裝、化工、印刷、污水、垃圾站等各個行業VOCs處理，不足之處理中只能處理中低濃度，對于高濃度的，需要和等離子等協同處理，對于中低濃度來說，用光催化氧化進行VOC廢氣處理是一種性價比高的治理方法。

8、低溫等離子法

等離子是固、液、氣之處的第四種物質，低溫等離子利用高頻高壓電源使電極的周圍的空氣分離，繼而產生的低溫等離子體，當電子的平均電能超過污染物化學鍵結合能時，將VOCs分子鍵打斷分解，同時高能電子激發產生自由基，具有很強的氧化性，最終可將廢氣氧化成二氧化碳、二氧化碳和水。

低溫等離子法具有凈化率高，適應范圍廣特點。

對于VOC廢氣處理，目前最常用的就是燃燒法、活性炭吸附法、光催化氧化（UV光解）以及低溫等離子法，根據所處理的VOCs成分不同，綜合考慮選擇不同處理方法或是幾種方法協同處理，從而達到所要的處理效果。

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